Hoşgeldin ziyaretçi! [ Kaydol | Giriş Yap

MANTOLAMADA DOĞRU BİLİNEN YANLIŞLAR

Mantolama 7 Nisan 2016

MANTOLAMADA DOĞRU BİLİNEN YANLIŞLAR

1. Sürme esalı ısı yalıtım malzemeleri de vardır. (YANLIŞ)

Boya veya benzeri malzemeler ile ısı yalıtımı yapılamaz. Isı yalıtımı, ısı iletkenlik katsayısı düşük, belirli bir kalınlığı olan mantolama malzemeleri ile yapılır. Kalınlık arttıkça ısı yalıtım miktarı artar. Sıva ve dış cephe boya tabakaları ısı yalıtımı yapamaz.

mantolama

mantolama

2. Sıcak bir bölgede yaşıyoruz, ısı yalıtımı yaptırmamıza gerek yok. (YANLIŞ)

Isı yalıtımı kışın ısıtmak, yazın serinlemek için harcadığımız enerji ve yakıttan tasarruf sağlar. Bir binanın soğutulması, ısıtılmasından daha fazla enerji gerektirdiği için sıcak iklim bölgelerinde de mutlaka ısı yalıtımı yapılmalıdır.

 

3. Binamızın duvarları gaz beton ile örülmüştür, ayrıca ısı yalıtımı yaptırmamıza gerek yoktur. (YANLIŞ)

Gaz betonlar yapı malzemeleri olup, ısı yalıtım malzemeleri / mantolama malzemeleri değildir. Yapı hangi malzemeden olursa olsun, kolon ve kirişler dahil olmak üzere tüm cepheler, çatı ve taban mutlaka ısı yalıtım malzemeleri ile yalıtılmalı ve pencerelerde özel kaplamalı yalıtım camı üniteleri ve yalıtımlı doğramalar kullanılmalıdır.

4. Binamız özellikle kuzey cephesinden soğuk alıyor. Sadece kuzey cephesine mantolama yaptırmamız yeterli olacaktır. (YANLIŞ)

Sadece tek cephede yapılan izolasyon ısı köprüleri oluşturur. Isı kayıpları iletim yoluyla oluştuğu için yalıtımın yapılmadığı diğer cephelerde ısı kaybı devam edecektir. Bu nedenle tüm yapı bileşenlerinde (çatı, duvar, döşeme, çıkma, cam ve doğrama) ısı yalıtımı yapılmalıdır. escort antalya

5. Isı yalıtımını kendi başıma ya da tanış ustalar vasıtasıyla uygulayabilirim. (YANLIŞ)

Binanız mutlaka işin uzmanları tarafından incelenmeli ve sorununuzun çözümüne yönelik olarak yapılacak dış cephe ısı yalıtımı uygulamaları konusunda deneyimi olan yalıtım mantolama firmaları tarafından yapılmalıdır.

6. Dış cephemize cam mozaik, PVC, alüminyum vb. dış cephe kaplama malzemeleri yaptırırsak ısı yalıtımı yaptırmama gerek kalmaz. (YANLIŞ)

Kaplama malzemeleri ısı yalıtımı yapamaz. Bu malzemelerin işlevleri ile ısı yalıtımını karıştırmamak gerekir.

Gösterim istatistikleri : toplam 418 gösterim, bugün 0 gösterim

Mantolama Teknikleri

Mantolama 7 Nisan 2016

Mantolama Teknikleri
Kolon yivleri, söve dipleri, denizlik dibi gibi iskele her çalışma seviyesinde, tam olarak çalışma platformları kalas ile döşenmelidir ve yan yana en az iki adet olmalıdır. Böylece ustalar ip boyunca kesintisiz çalışma imkanına sahip olurlar. Bu çalışma platformları mümkünse çelik ve ferforje olmalıdır.

mantolama teknikleri

mantolama teknikleri

İş güvenliği açısından yağışlı ve nemli havada kaymayı engellemelidir. Ayrıca kalasların yanına takılacak bir tekmelik el aletlerinin ve malzemelerin asağıya düşmesini engeller veya çalışma iskelesinin branda ile kaplanması hem çalışanların hem de çevrenin emniyetini sağlayacaktır. İskelenin çelik olması elektrikli el aletlerinin riskini çoğaltmaktadır. Bu açıdan iskeleye her katta branşman veren topraklı etans bir şebeke tesis edilmeli elektrikli aletler en kısa noktadan, enerjiye kavuşturulmalıdır. Yukarı katlara malzeme çekilen vinç ve makara ekipmanı iskelenin herhangi bir noktasına monte ediliyorsa iskelenin o aksi sabitlemeleri, sıkılaştırılmalı veya takviye bir aks ilave edilmelidir.

Bu noktanın etrafı emniyet şeridi ile çevrilmelidir. İçinde oturulan çok katlı binada uygulama yapılıyorsa, oturanlar çocukları bakımından uyarılmalı ve küçük aktif çocukların iskeledeki işçilere özenip pencere ve balkonlardan iskeleye çıkmalarının olası bir durum oldugu gözden kaçırılmamalı, gerekirse dışa açılan pencere ve kapılarını sabitlemeleri istenmelidir.

Bu ayrıca emniyet açısından da uygun olacaktır. Ayrıca oturulan binalarda iskele ana giriş ve çıkışlar üzerinde kuruluysa bu kısımlara tünel şeklinde geçici bir malzemeden markiz yapılması (Kontraplak –OSB) bir çok sıkıntılı durumu ortadan kaldırır. 30 mt yükseklikteki bir binanin sıva ve boya uygulaması esnasında en üst katından uçan boya ve harç malzemesinin nereye kadar gideceği bilinmediğinden çevredeki arabalarda leke yapmaktadır. Bu açıdan branda ile çalışılmalı mümkün değilse en geniş emniyet şeridi uygulanmalıdır. Yüksek katlı binalarda cephenin dikine uzunluğu buna bağlı olarak yatay mesafelerin fazlalılığı az katlı binalara göre uygulama ve çözümleri daha özel kılmaktadır.

Bu özelliklerden bazılarını sıralarsak:

1-Çalışma iskelesi düzeni, çalışmaların güvenliği ve çevre emniyeti.
2-Rüzgar yüklerine karşı alınacak tedbirler .
3-Cephe kaçıklıklarıda pratik tedbirler.
4-Detay malzeme seçimi ve sonlandırma.

ÇALIŞMA İSKELESİ GÜVENLİĞİ

Mantolama/ısı yalıtımı nda çalışma iskelesi kurumu fixasyonu (sabitlemesi) ve seçiminde şu hususlara dikkat edilmesi uygun olur.

a- Mantolama ısı yalıtımının kesinlikle sallama iskele tabir edilen sepet iskelelerle yapılması uygun değildir. Bu tip iskelede imalatın parça parça yapılabilmesi, bilhassa gerek ip, gerek mastar kullanımını geçersiz kılmakta, yalıtım levhası döşenmesinde uygunsuzluklara neden olmaktadır.

b- Kurulacak olan sabit iskelenin mümkünse binayı L olarak kaplamasına bu sayede en az üç köşeye hakim olunmasına imkan tanır ve ip çekimlerinde binanın sadece bir köşesinin kontrol dışı kalması demektir ki, bu köşede sonradan kolaylıkla diğer tarafa uydurulabilinir.

c- Kurulacak iskele zemini tesviye edilmeli ,mümkün değilse takozlarla ilk baslangıç teraziye alınmalıdır. İskele sabitlemesinde tel ve takoz gibi basit ve mantolamanın bitişinde görsel bozukluklara neden olan sabitlemeler kullanılmamalıdır.

Sabitleme için yeni binalarda iskeleye ve binadaki dikmeye kelepçelerle bağlı çelik elemanlar, oturulan binalarda ise çelik dübel ve rot demiri sabitleme için kullanılmalıdır. Sabitleme rot ve dübelleri iskelenin yükünü karşılayabilecek kolon, kiriş, tabliye gibi noktalara (beton) çakılmalıdır. Ancak bu dübellerin çakım yerlerini büyük pano duvarlarda gözün rahat göremeyeceği ölü noktalara getirilmesinde fayda vardır.

Dıştan Isı Yalıtımı mantolama uygulamasında, Çok Katlı Binalarda Dikkat Edilmesi Gerekli Hususlar ve Bazı Pratik Öneriler Mantolama Uygulama Teknikleridir.

RÜZGAR ETKİLERİ

Çok katlı binalarda en büyük sorunlardan biri tekrarlı rüzgar yükleridir. Binanın konumu, binanın konstruktif özellikleri, coğrafi özellikler, mevsim özelliklerine göre binanın daha çok yükselen noktalarında bu yüklerin etkilerini tahmin etmek zordur. O açıdan hem çalışma esnasında , hem de uygulamanın uzun ömürlülüğü için rüzgar yükleri ile ilgili tedbirleri almakta fayda vardır. Bunlardan bir tanesi cepheyi yatay dilatasyonlar ile bölmektir. Bu dilatasyon işlerinin rüzgar yüklerinde sağladığı faydalarla birlikte çok katlı binalarda cephe kaçıklıklarının ipe alınmasında göreceli olarak faydası vardır. Her dilatasyon noktasını dikine çıkışta bir kırılma noktası kabul ederek, cepheyi her bölünme içinde bağımsız olarak şaküle alabiliriz.

Uygulama esnasında karşılaşılacak rüzgarların çalışanları tehlikeye düsüreceği açıktır. O açıdan bilhassa brandalı iskelelerde sabitleme sayısı en az %40 arttırılmalıdır. Bitiş noktaları saçak, denizlik, harpuşta gibi mutlaka sabitleme elemanları ile bitirilmeli rüzgarın tekrarlı ve inatçı etkisini, o noktadaki mantolamayı bir süreçte yorup açabileceği unutulmamalıdır.

DIŞ CEPHE KAÇIKLIKLARI

Ne yazık ki ülkemizde bina cephelerinin kaçık olması veya bir binanin şakülünde ve köşelerinin gönyeli olmaması normal kabul edilebilir bir durumdur. Ancak mantolamayı gerekli kuralları ile yaptığınızda ortaya bir çok komplikasyon çıkmaktadır.

1- Prizmatik ve 90/270 derecelik köşelerle inşa edilen bir binayi poligon kabul edersek ve mantolamanın gerektirdiği şekilde köşeleri dik binmeli yaparsak açılar ve şakül uygun ise poligonun kapanmasında hiç bir sorun yasanmayacaktır. Ancak kullandığımız boardları birer vektör kabul edersek (XPS-X= 1.20 MT y=0.60 EPS X=100 y=0.50m) prizmatik binamızın xyz koordinat sistemine bu vektörler yerlestirildiği inde asağı yukarı 0.001 cephe kaçıklığı alan bir binanın 30 mt lik en üst katında köşede oluşacak yapıştırıcı kalınlığı 4.25 cm’dir. Bu kaçıklık 0.002 mm/m2 olursa yani 30 mt’lik binada 6 cm en üst köşede yapıştrıcı kalınlığıi 8.50 cm dir. 30 mt yüksekte ve arkasında bu kadar yapıştırıcı olan yalıtım plakasını dübellemek ve orada tutmak mümkün değildir. Uygulamada bu tip binalarda önerdiğimiz yukarıda bahsettiğimiz gibi cephenin bölünerek hata miktarının her bölünmede kendi içinde halledilmesidir. Yataydaki ip kaçıklıkları çok fazla ise ve arkadaki yapıştırıcı kalınlığı 10-12 mm’yi geçiyorsa tavsiyemiz farklı kalınlıklarda yalıtım plakaları uygulayarak uygulamanın yürütülmesidir. Bu durumda da dübel boyları ve ilave levha için yapıştırıcı özelliklerinin üretici firmalarla beraber saptanmasıdır. Binalarinin kaçıklıklarının giderilmesinde en önemli konulardan birisi de röleve alımıdır. L tipi iskele kurulmasının önemi burada görülecektir. L tipi iskele ile birbirine dik iki ana cephenin ipleri yatay ve düşey çekilerek cephe kaçıklıkları önceden tespit edilmeli veya aksam üstü saatlerinde ratatörlü bir lazer tarayıcıda kullanılabilir. Alınan röleve ile uygulanılacak tedbirler önceden masada planlanması tavsiye olunur. İmalat bir cephede başladıktan sonra bazı tedbirlerin alınmasi için geç olacaktır.

DETAY MALZEME SEÇİMİ VE SONLANDIRMA

Yüksek katlı binalardaki bir kısım özelliklerden yukarıda bahsettik. Bu özelliklerden dolayı seçilen malzemede bazı nitelikler olması gerekmektedir. Bunlardan en önemli birkaç tanesi ,şunlardır;
Yapıştırıcı, sıva ve yalıtım levhaları tipleri EN normları ve referanslarındaki değerleri sağlamalıdır.
Detay malzeme olan köşe profilleri takviye edilmiş, sıkıştırılmış, polystrol profil olası genleşmeler ve yüklerin karşılanması açısından uygun olacaktır.

Yatay dilatasyonlar fonksiyonuna uygun üretilmiş ve sisteme su almasını engelleyici detaylara sahip olmalıdır.
Düşey dilatasyon derzleri (varsa) tekniğine uygun bu iş için, üretilmiş EPDM genleşme elemanlı olmalıdır.
Açıklıkların kenarları EN normlarına uygunlukta file takviyeli olmalıdır.

Pencere, kapı, dilatasyon, denizlik, harpuşta benzeri tüm bitiş noktaları sisteme su ve hava etkisini kaldıran, mastik,suya hassas profil veya kendinden yapışan bitiş profilleri ile donatılmalıdır. Hiç bir file bitiş noktası sabitlenmemiş kalmamalıdır.

Sıva ve dekoratif mantolama cephelerin büyüklüğü göz önüne alınarak yeterli sayıda ekiple, kesiksiz bir işlemle bölünme noktasına kadar yapılmalıdır. Bilhassa dekoratif kaplamada böylece ek yerlerinin rahatsız edici görüntüsü olmaz.

İskele sökümünden önce tüm cephe gözden geçirilmeli mastik, detay check list’i yapılmalı, temizlik yaptırılmalı, yağmur inişlerinin ve diğer açık rajların rijitliği ve geçirimsizliği test edilmelidir. Varsa gizli ve açık derelerin mantolama ile ilişkisi ve hataları kontrol edilmelidir. İskele sökümünden sonra sabitleme dübelleri Poliüretan köpükle yalıtılmalı, üstleri sıvanmalı, bu sıva gerekirse sıcak hava tabancası ile kurutulmalı sonra dış cephe boyası rötuşu yapılmalıdır.

Gösterim istatistikleri : toplam 496 gösterim, bugün 0 gösterim

POLYMEX-1007 SOLVENTSİZ ŞEFFAF İZOLASYON MALZEMESİ

Isı Yalıtımı, Yalıtım 22 Haziran 2015

POLYMEX-1007 SOLVENTSİZ ŞEFFAF İZOLASYON MALZEMESİ

GENEL ÖZELLİKLERİ

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Kalite

Uygulama kalitesinin en az kullanılan malzemenin kalitesi kadar önemli olduğu gerçeği firmamızın ‘ kaliteden taviz Vermemek ” prensibi ile ürün ve uygulama kalitesinin garantisini oluşturur. 1007-Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi ile yapılacak alanın proje isteklerine uygun olarak, ”doğru teşhis” ” doğru ürün” ve ” doğru uygulama ” ile gerek ürünün TSE, TSEK gerekse uygulamaların uluslararası standartlara (ISO 9001, EN, ASTM) uygun olması sağlanır. Ürün ve uygulama gereklerine göre her aşamada gerçekleştirilen kalite kontrol testleri ile işin doğruluğu ve performansının ölçülmesi sağlanır.

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Ürün Tanımı

Polymex-1007-Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi İki Bileşenli solvent ihtiva etmeyen Poliüretan Esaslı Şeffaf İzolasyon Malzemesidir.

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Özellikleri

Şeffaf Aşınma mukavim asit-alkali ve diğer kimyevi ve korrozif maddelere karşı dayanıklıdır. Düşük sıcaklıklarda da önemli bir hacim değişikliği göstermeden sertleşir. Katalizörler sayesinde kuruma zamanı kısaltılabilir. Kesinlikle solvent yoktur.

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Kullanım Yerleri

Her türlü yüzeyin su ve kimyasallara karşı izolasyonlarında. Balkon ve Terasların su izolasyonu. Yüzme ve Su havuzlarında. Cam ve metal hasır takviyeli camın su izolasyonu.Cam tuğla duvarların Su izolasyonu. Su depolarında.Doğal tasların su izolasyonu ve korunması.Zemin kaplamasında Şeffaf izolasyon ve görüntü sağlar Şeffaf plastiklerin (örnek: GFK, Polikarbon) su izolasyonu.Ahşap ve bambunun su izolasyonu ve korunması.Metal yüzeylerin su izolasyonu

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Kullanım Şekli

Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Polymex B Komponenti Ana malzemenin içine boşaltılır 3-4 Dakika kadar karıştırılır. Kullanılacak yer veya zemin Madeni yağ kir pas çapaklardan arındırılmalıdır. Hazırlanan karışım 45 ile 55 dakika arasında kullanılmalıdır.Malzemenin tamamı kullanılmayacaksa Etikette yazılı karışım …….. Oranına göre malzeme hassas olarak tartarak kullanılmalıdır.

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Önemli Tavsiyeler

Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Tatbik edilecek yüzey kuru ve temiz olmalıdır. Madeni yağ kir pas ve çapaklardan arındırılmalıdır.Uygulama esnasında yüzey ve ortam ısısının mim 8 C max 30 C olmasına dikkat

edilmelidir. Ambalaj güneş altında bırakılmamalı dondan ve rutubetten korunmalı ayrıca yapancı malzeme ilave edilmemelidir.

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Ambalaj

20.KG 30.KG. 36.KG. TAKIMLAR

POLYMEX- 1007 Solventsiz Şeffaf İzolasyon Malzemesi Önemli Uyarılar

Sertleştiricinin cilde temasından kaçınılmalıdır yutulması durumunda midesinin yıkanıp yıkanmamasına karar verebilecek bir doktora başvurulmalıdır. Koruyucu eldiven ve gözlük kullanılması tavsiye edilir

TEKNİK ÖZELLİKLERİ

Şeffaf İzolasyon Malzemesi Renk Şeffaf ve İstenilen Renk

Şeffaf İzolasyon Malzemesi Parlaklık Parlak veya Mat

Bağlayıcı madde Poliüretan Reçine

Parlama noktası Parlama Yapmaz. Solventsiz

Uygulama ısısı +8 C + 35 C

Yoğunluk (20C) A.comp 1.20-+0.1 gr/cm3

Yoğunluk (20C) B.comp 1.20+0.05.GR/CM3

Sertlik ( Shore A ) RoHS standartlarına 65 – 70 (Shore ) Uygundur

Kuruma (20 C)Kopma anında uzama İlk kuruma 1-saat – 2 saat, tam kuruma250C de %35

Viskozitesi Elektriksel Yalıtkanlık (250° de 75 Pa.s ) Viskozitesi 5kV’a kadar

Çevreye Uyum Çevreye olumsuz etkisi yok (Kapalı alanlarda maske kullanılmalıdır.) Solventsizdir

Parlama Noktası Tatbik şekli Poliol Min. 250 0CFırça, Rulo, Çelik mala, Airless

Solventsiz Şeffaf İzolasyon Sağlığa uygunluk Tam kuruma gerçekleştikten sonra sağlığa zararlı değildir.

Şeffaf İzolasyon Malzemesi Karışım Oranı ( ………..) Karıştırılan Karışım 1 Saat İçerisinde Tüketilmelidir..

Gösterim istatistikleri : toplam 591 gösterim, bugün 0 gösterim

Su Yalıtım Harcı

Su Yalıtımı, Yalıtım, Yalıtım Malzemeleri 24 Nisan 2014

TANIM
Çimento esaslı, pozitif ve negatif su basıncına karşı uygulanabilen, tek bileşenli, su yalıtım harcı.

UYGULAMA ALANLARI
Tüm yapıların iç ve dış mekanlarında, özellikle temel ve bodrum duvarları, teraslar, balkon, banyo, tuvalet ve mutfak gibi ıslak hacimli yüzeyleri ve istinat duvarlarında zemin rutubetine, sızıntı sularına, pozitif ve negatif su basıncına karşı yalıtım malzemesi olarak kullanılır. Sulama kanalları ve beton boru ek yerlerinde su kaçaklarını önler.

YÜZEY HAZIRLIĞI
Tüm yüzeyler kir, yağ, boya gibi yabancı maddelerden temizlenmelidir. Yüzeydeki önemli bozukluk veya delikler su yalıtım uygulamasından en az 24 saat önce Fixkim Tamir Harcıyla onarılmalıdır. Brüt beton, çimento bazlı sıva, şap gibi çok gözenekli yüzeyler temiz su ile ıslatılmalı doygun hale getirilmelidir.

UYGULAMA ŞARTLARI
Uygulama sırasında ortam sıcaklığının +5 °C ile +35 °C arasında olmasına dikkat edilmelidir. Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içerisinde don tehlikesi olan yüzeylerde uygulama yapılmamalıdır. Direkt güneş veya kuvvetli rüzgar altında uygulanmamalıdır.

UYGULAMA ÖZELLİKLERİ
Mekanik mukavemet kazanma süresi : 3 gün
Su geçirimsiz hale gelme süresi : 7 gün
Kullanılabilme süresi : 30 – 45 dakka
Katlar arası bekleme süresi : min. 4 saat

UYGULAMA
Her bir kat fırça ile uygulama için 8 litre, mala ile uygulama için 5-6 litre su 20 kg ‘lık Silikonlu Su Yalıtım Harcı ilave edilerek düşük devirli bir mikser yardımı ile homojen bir kıvama gelinceye kadar karıştırılmalıdır. Uygulamadan önce kesinlikle zemin ıslatılmalıdır. amatör porno
Karışım 2 dakika dinlendirildikten sonra uygulama öncesinde tekrar karıştırılmalıdır. Fırça veya mala ile tüm yüzeye 3 kat olarak uygulanmalıdır. Her bir katın uygulaması bir öncekine dik doğrultuda yapılmalıdır.
Katlar arasında en az 4 saat beklenmelidir. İkinci kat, birinci kat sertleşmiş ancak henüz tam kurumamışken ıslatılarak (sıcaklığa bağlı olarak yaklaşık 6 saat içerisinde) uygulanır. Belirtilen süreler 20 °C yüzey ve ortam sıcaklığında geçerlidir, düşük ısıda süre uzar, yüksek ısıda süre kısalır.

UYARILAR
Hazırlanan harç içerisine hiçbir malzeme (kireç, çimento, alçı vb.) ilave edilmemelidir. Kullanım süresi geçmiş harçlar, su veya kuru harç ile karıştırılıp tekrar kullanılmamalıdır. Uzun süre güneşe maruz kalmış çok sıcak veya donmuş yüzeylere uygulama yapılmamalıdır.
Ahşap kaplamalarda, metal kaplamalarda ve neme maruz yüzeylerde uygulanamaz. Belirtilen uygulama yüzeyi ve kullanma talimatı dışına çıkmayınız. Solumayınız, göze temasında bol su ile yıkayınız, gerekirse doktora başvurunuz.
Çimento esaslı malzeme olduğundan uygulama esnasında eldiven kullanılmalıdır. Ambalajlı ürün nemli ortamlarda saklanmamalıdır.

TÜKETİM
Fırça ile ; 2 kg/m² (3 katta) , Mala ile ; 1,5 kg/m² (1 mm. Kalınlık için)

DEPOLAMA
Orijinal ambalajında en fazla 10 kat istifle kuru ve nemsiz bir ortamda 8 ay süreyle saklanmalıdır. Torba açıldıktan sonra 7 gün içerisinde tüketilmesi önerilir.

SAĞLIK ve EMNİYET
Deri ve göz temasından kaçınılmalıdır. Depolama ve uygulama sırasında mutlaka eldiven kullanılmalıdır.

TEKNİK ÖZELLİKLER
 Görünüş  Gri renkli ince toz
 Toz Yoğunluk  1400 ± 100 kg./m³
 Karışım Oranı Toz / Su  20 kg / 8 lt (Fırça) – 20 kg / 5-6 lt (Mala)
 Yapışma dayanımı   ≥ 0,80 N /mm²
 Kapiler su emme  ≤ 0,05 gr (4 saat sonra)
 Uygulama Sıcaklığı  +5°C ile 35°C arası
 Kullanıma Alma Süresi  Mekanik Dayanım: 3 gün
 Su Geçirimsizlik  7 gün
 Basınçlı Su Dayanımı (DIN 1048)  5 bar pozitif
 Üzerinin Kaplanma Süresi  3 gün
 Raf Ömrü  Kuru ortamda 6 ay

Gösterim istatistikleri : toplam 436 gösterim, bugün 1 gösterim

Elyaflı / Elyafsız Levha Sıva Harcı

Mantolama, Yalıtım, Yalıtım Malzemeleri 24 Nisan 2014

TANIM 
Isı yalıtım levhalarının üzerinde sıva tabakası oluşturmak amacıyla hazırlanmış yüksek mukavemet sağlayan, ince agregalı, yoğun lif takviyeli, çimento esaslı sıva harcıdır.

UYGULAMA ALANLARI
Dış cephe ısı giydirme sisteminde kullanılan Extrude Polistren (XPS) veya Expanded Polistren(EPS), taşyünü, kayayünü, ısı yalıtım levhalarının sıva tabakası ile kaplanmasında kullanılır.

YÜZEY HAZIRLIĞI
Uygulama yüzeyi ve levhalar sağlam olup toz, yağ, boya, silikon, kür malzemesi, deterjan vs. gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır. Sıvanacak levhalar sağlam ve yerine iyice oturmuş olmalı ve aralarındaki boşluklar köpükle veya aynı malzeme ile kapatılmalıdır. Levhaların duvara yapıştırılması işleminden en az 48 saat geçmiş olması gerekmektedir.

UYGULAMA ŞARTLARI
Uygulama sırasında ortam sıcaklığının +5 °C ile +35 °C arasında olmasına dikkat edilmelidir. Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içerisinde don tehlikesi olan yüzeylerde uygulama yapılmamalıdır. Direkt güneş veya kuvvetli rüzgar altında uygulanmamalıdır.

UYGULAMA ÖZELLİKLERİ
Hazırlanan harcın kullanılabilme süresi: En çok 2 saat, Uygulama kalınlığı (f ile altı): 3 mm., Uygulama kalınlığı (f ile üstü): 2 mm., Katlar arasında beklenmesi gereken süre: 3-4 saat, Strafor sıvasının üzerine son kat uygulanması için beklenmesi gereken süre: 7 gün

TEKNİK ÖZELLİKLER
 Görünüş  Gri renkli ince toz
 Toz Yoğunluk  1,550 ± 150 kg/ m3
 Su Karışım Oranı  6-6,5 lt. su / 25 kg. toz
 Kap Ömrü En fazla 2 saat  150 kg/ m³
 Sertleşmiş Sıvanın Boşluklu Birim Hacim Kütlesi  1,35 ±
 Eğilme Dayanımı  > 5 N/mm²
 Basınç Dayanımı  > 12 N/mm²
 Su Buharı Geçirgenlik  μ ≤ 15
 Su Emme 30 dak.  ≤ 0,5 Kg / ( m² dak 0,5 )
 Raf Ömrü  Kuru ortamda 8 ay
 Yaş Birim Ağırlığı  1650 ± 100 kg./m³
 Aderans Dayanımı  > 0,1 N/ mm²
 Parlaklık  G3
 Kuru Film Kalınlığı  E5
 Tane Büyüklüğü  S3
 Çatlak Örtme  A0
 Karbondioksit Geçirgenliği  C0
 Küf Gelişimine Direnç  K2

UYGULAMA
25 kg.’lık Fixkim Elyaf lı Isı Yalıtım Levha Sıva Harcı 6-6,5 litre temiz suya boşaltılarak düşük devirli bir mikserle topaksız homojen bir karışım elde edilinceye kadar  karıştırılır. Harç, 5 dakika dinlenmeye bırakılır ve 1-2 dakika tekrar karıştırılır. Sıva harcı yüzeye çelik mala yardımıyla uygulanır. Önceden yapıştırılan levha üzerine 1 kat harç (3 mm) çelik mala ile uygulanır. Üzerine donatı f ilesi (f iber mesh) yerleştirilir ve taze harcın içerisine gömülür. Donatı f ilesi, strafor sıvası kurumadan yukarıdan aşağıya doğru, bastırılarak ve iyice gerilerek, katlanmadan ve yalıtım levhasında tüm yüzeye eşit uzaklıkta olacak şekilde yerleştirilmelidir.
Çatlamaları önlemek amacıyla, donatı f ilesi birleşim noktalarında 10 cm. üst üste bindirilerek uygulanır. Köşelerde ve tüm kiriş, pencere, kapı çerçevelerinde donatı f ilesi en az 20 cm. döndürülmelidir.
3-4 saat sonra 2.kat uygulamasına geçilebilinir. Sıva çekildikten sonra ikinci kat (2 mm) sıva uygulanır. Uygulama öncesinde yüzey mutlaka nemlendirilmelidir. Uygulama sonrasında yüzey, dış cephe kaplamasına uygun hale gelmiş olacaktır. Sünger tirifil yüzeyin aderansını zayıf latır ve tozumasına neden olabilir dolayısıyla sünger tirif il kullanmayınız.

UYARILAR
Hazırlanan harç içerisine hiçbir malzeme (kireç, çimento, alçı vb.) ilave edilmemelidir.
Kullanım süresi geçmiş harçlar, su veya kuru harç ile karıştırılıp tekrar kullanılmamalıdır. Uzun süre güneşe maruz kalmış çok sıcak veya donmuş yüzeylere uygulama yapılmamalıdır. Ahşap kaplamalarda, metal kaplamalarda ve neme maruz yüzeylerde uygulanamaz. Belirtilen uygulama yüzeyi ve kullanma talimatı dışına çıkmayınız. Solumayınız, göze temasında bol su ile yıkayınız, gerekirse doktora başvurunuz. Çimento esaslı malzeme olduğundan uygulama esnasında eldiven kullanılmalıdır. Ambalajlı ürün nemli ortamlarda saklanmamalıdır.

TÜKETİM
4-5 kg/m²

DEPOLAMA
Orjinal ambalajında en fazla 10 kat istif le kuru ve nemsiz bir ortamda 8 ay süreyle saklanmalıdır. Torba açıldıktan sonra 7 gün içerisinde tüketilmesi önerilir.

SAĞLIK ve EMNİYET
Deri ve göz temasından kaçınılmalıdır. Depolama ve uygulama sırasında mutlaka eldiven kullanılmalıdır.

Gösterim istatistikleri : toplam 419 gösterim, bugün 0 gösterim

Yanmazlık Solüsyonu

Yalıtım, Yangın Yalıtımı 22 Nisan 2014

ISONEM ANTI-FIRE yanmazlık solüsyonu uygulandığı yüzeyi moleküller olarak kapsüle eder ve oksijenle temasını engelleyerek A1 sınıfı yanmazlık sağlar. İçeriğindeki aktif maddeler sayesinde çok kuvvetli bir ısı yalıtım sağlayarak ortamın yanma reaksiyonunu başlatacak ısıya ulaşmasına engel olur. Bu sayede uygulandığı madde asla alev almaz.
Bu ürünümüz bir kontrplak ahşap kapıda denenmiş Ön yüzüne 1500c ısı tatbik edilen 14mm kalınlıktaki Örneğin; ISONEM ANFIFRE SOLUSYON ile emprenye edilmiş kontrplak kapı 40 dakika boyunca direkt aleve maruz bırakılmış, bu sürenin sonunda arka yüzün sadece 120c ye yükseldiği saptanmıştır. Ahşap kontrplak kapının asla alev almadığı gözlemlenmiştir.

yanmaz

ISONEM ANTI-FIRE yanmazlık solüsyonu %100 doğal malzemelerden üretilmiş, insan sağlığına hiçbir zararı bulunmayan çevre sağlığı bakımından hiç bir risk taşımayan, doğada %100 çözünebilen, hiç bir yasaklı malzeme içermeyen bir üründür. Bunlara ek olarak anti bakteriyel olması da avantajlarında bir tanesidir.
ANTI-FIRE yanmazlık solüsyonu uygulanmış bir maddenin dumanı, aynı maddenin doğal halinden %50 daha az oranda karbondioksit ve karbon monoksit içerir. Bunun yanında duman ve azot bakımından %20 – 25 daha zengindir. Dolayısı ile yangın alev almazken dumanının boğucu etkisi yarı yarıya azaltılmıştır.

ISONEM ANTI-FIRE Yanmazlık Solüsyonunu Benzersiz Kılan Nedir?

ANTI-FIRE yanmazlık solüsyonu bir alev geciktirici değildir, tam bir alev almazlık sağlar.
Alev geciktirici uygulanmış madde(tekstil, ahşap,sünger,deri vb.) aleve tutulduğunda yanar, alev kesildiğinde ise söner. Yani asıl olan maddenin alev kaynağından uzaklaştırıldığında yanmamasıdır.
Bu bir yangının yayılmasını yavaşlatabilir ancak asla önlemez. ISONEM ANTI-FIRE Yanmazlık solüsyonu uygulanmış nesneler ise asla alev almaz.

TSE TEST VE MUAYENE RAPARUNA GÖRE;

TS EN ISO 1716:2010/OCAK 2011 SAYILI TÜRK STANDARDINA GÖRE MUAYENE VE DENEYLER YAPILMIŞTIR.
TS EN ISO 1182 KONULU 02.02012 TARİH/139913
 NOLU MUYANE VE DENEY SONUCUNDA EN 13501-1/OCAK ÇİZELGE-1 A1 SINIFI KRİTERLERİNE UYGUNDUR RAPORU VERİLMİŞTİR.

ISONEM ANTI-FIRE Yanmazlık Solüsyonunun Kullanım Alanları ve şekli;

AHŞAP ÜRÜNLERDE ;

1) Havuzlarda bekletilerek ahşabın absorbe (emme) durumuna göre veya ahşabın üzerine püskürtme yolu ile yapılabilir.

2) Mdf ve suntalarda test yapılarak hamur ile bağdaşırsa ilk aşamada üretiminde kullanılır.

Havuzda bekletme usulü yapılırsa Bekletme süresi en fazla bir gün yeterlidir. Sunta ve Mdf de yarım saat yeterlidir. Ahşabın sertlik derecesine göre yanmazlığın emme kapasitesi vardır.

BOYA SEKTÖRÜNDE

Boyanın kendisi ile bağdaşmaz. Hedef boyanın yanmaması olduğu için uygulama şekli şöyledir; Boya veya Cila dan önce  zımpara yapılacak ve sonra boyamadan hemen önce ANTI-FIRE yanmazlık sıvısı bekletilmeden sürülür ve kurutulur, kesinlikle kuruması gereklidir. Bu işlem gerçekleştikten sonra boya yapılır.

SANAYİ SEKTÖRÜNDE
Strafor, plastik, metal, demir vb yüzeylerde yüzeye sürülerek, Kumaş, Pamuk, Yün, Sünger vb. maddelerde anti-fire ile ıslatılıp, sıkılarak ve sonrasında  kurutularak, alev almaz ve yanmaz hale getirilir.
SARFİYAT: Uygulamaya ve yüzeye göre değişkendir.


YÜKSEK TEKNOLOJİ ENSTİTÜSÜ
BİYOLOJİ BÖLÜMÜ ARAŞTIRMA LABORATUVARI

TEST SONUÇLARI

SIVININ UYGULANDIĞI MATERYAL SONUÇ (YANMA)
KÂĞIT YOK
SÜNGER YOK
TAHTA YOK
KUMAŞ YOK
PAMUK YOK

Yanmazlık sıvısıyla muamele edilen ve kurutulan materyallerin oda şartlarında ve açık tutuldukları süre.

KÂĞIT PAMUK SÜNGER KUMAŞ TAHTA

YANMAZLIK SIVISIYLA İLGİLİ BAZI FİZİKSEL VE KİMYASAL ÖZELLİKLER

Kaynama Noktası 98◦C
Donma Noktası -3 ◦C
pH 3,74 asidik
TDS (Sertlik) %1’ lik sulandırma 739 ppm
Buharlaşma ( 60◦C / 24 saat) % 50
Parlama Yok
Yanma Yok
Koku Yok
Köpüklenme Yok
Renk Hafif Bulanık

Sonuç: İlgili materyallerde kararmanın dışında hiçbir yanma, parlama, erime aktiviteleri gözlemlenmemiştir ve bunun sonucunda bu sıvının yanma olaylarına karşı etkin bir şekilde kullanılabileceği gösterilmiştir.Bunun yanı sıra yanmazlık sıvısının asidik olması ve çok yüksek sertlik seviyesine sahip olması, bu sıvının giysi, battaniye vb. günlük kullanılan ürünlere uygulandığında anti bakteriyel özelliğinin ortaya çıkabileceğini göstermektedir.

Yangın Yalıtımı Nedir

Gösterim istatistikleri : toplam 506 gösterim, bugün 0 gösterim

ISONEM THERMAL PAINT

Isı Yalıtımı, Mantolama, Yalıtım 22 Nisan 2014

ISONEM THERMAL PAINT yüksek performanslı, düşük ısı iletkenlik değerine sahip, NASA tarafından Uzay shuttle programı çerçevesinde geliştirilmiş seramik mikro kürecikleri içeren, elastomerik reçine esaslı, iç ve dış cephede ısı ve su yalıtımı sağlayan özel bir kaplamadır. Binalara ısıtma ve soğutma enerjisi masraflarında uygulama kat sayısına bağlı olarak %40 lara varan miktarda enerji tasarrufu sağlar. Özel vakumlu seramik kürecik katkılı ISONEM THERMAL PAINT iç cephe duvar ve tavan boyası olarak kullanıldığında içeride oluşan radyan ısıyı yine içeriye yansıtmakta, dış cephede kullanıldığında ise güneş ışınları ile gelmekte olan radyan ısıyı tekrar dışarıya yansıtmaktadır.

ısıyalıtım boyası

ISONEM THERMAL PAINT ÖZELLİKLERİ

  • Radyan ısıyı geçirmez.
  • %40 a varan ısı yalıtımı
  • İç ve dış yüzeylere uygulanabilir.
  • İşçilik giderleri düşük uygulaması kolay ve kısadır.
  • Duvar ve tavanlarda nem ve küf oluşumunu engeller.
  • %300 elastiktir.Çatlamaz,kopmaz
  • Ayrıca su ve ses yalıtım özelliğine sahiptir,
  • Kir tutmaz,kolay temizlenir.
  • Geç tutuşurluk ve yanmazlık özelliği vardır.
  • Renk tüpleriyle istenilen her renkte renklendirilebilinir.

UYGULAMA
Boya uygulanacak yüzeyler kirden, yağdan, pastan, gresten, gevşek kısımlardan ve diğer yabancı malzemelerden arındırılmış olmalıdır. Kullanmadan önce iyice karıştırılmalıdır. Ürün inceltilmeden rulo veya fırça ile 3 tam kat uygulama yapılmalıdır. İlk kat kuruduktan sonra ikinci ve üçüncü kat uygulama yapılmalıdır. İki kat uygulama arası 2 saat beklenmelidir.

ENERJİ TASARRUFU
İngiltere de Thermilate Europe Ltd , İTÜ (İstanbul Teknik Üniversitesi ) test sonuçları;TÜRKAK akridite onaylı Selin labaratuvarları
Yöntem: Sıcak oda testi uygulanmıştır Kızıl ötesi termometre kullanılarak ve termokuplile. ( Thermilate )
Yöntem : ISO 8301 ( İTÜ )
Yöntem : TS 825 ( TÜRKAK – Selin Lab.)

Test Detayları

  • Örnek Kalınlığı (Alçıpan+Thermal Roof kuru film):0.0128 M
  • Boyutlar: 0.302 x0302M
  • Havanın Sıcaklığı: 25.25 °C
  • Kaplanmış Yüzeylerin Sıcaklığı: 18.06 °C
  • Soğuk Yüzeyin Sıcaklığı: 13.53 °C
  • Isı Akımının Yoğunluğu: 71.14 W/m²
  • Alçıpana Sıcaklık Düşüşü/Hava Yüzeyi: 11.72K
  • Hava Yüzeyi Tabakası İçindeki Sıcaklık Düşüşü: 7.19 K
  • Alçıpan İçindeki Sıcaklık Düşüşü: 4.53 K
  • Alçıpan ve Hava Tabakasının ısı Direnci: 0.1635 m² K/w
  • Hava Yüzeyi Tabakasının ısı Direnci: 0.1005 m² K/w
  • Alçıpan ve Kaplamanın Isı Direnci: 0.063 m² K/w
  • Test Süresi: 84 Saat
  • Bina İçindeki Ortam Sıcaklığı: 23 °C
  • İTÜ ( İstanbul Teknik Üniversitesi ) ISO 8301 test sistemine göre ;lamda değeri : 0,033 olarak belirlenmiştir. (Test Yöntem ISO 8301 – Rapor no : 889a/14.08.2012 )
  • Bayındırlık birim fiyat poz numarası: 04.509/1
  • TÜRKAK akridite sertfikalı Selin lab.ölçümlerinde lamda h değeri ( ısıl iletkenlik hesap değeri) : 0,0233
  • Isıl geçirgenlik Direnci R= 0,0495 tir.Ölçüm metodu TS 825’e göre yapılmıştır.

Sıcaklık Algılayıcıları: Sıcaklıklar termokupl tipi problar kullanılarak ölçülmüştür. Ayrıca alan içinden birim arasına yerleştirilmiş kızılötesi ışından yararlanılmıştır. Yöntem ve Şartlandırmanın Sıcaklığı: 2 adet örnek hazırlanmış ve 7 gün boyunca koşullandırılmaya bırakılmıştır.

Ölçülmüş Özellikteki Hatalar: %3 e kadar olan hatalar hesaba katılmıştır ve test 2 kez gerçekleştirilmiştir. Isı Enerjisi Tasarruf Sonucu: Isonem örneği ile kaplanmış 9,5 mm nominal kalınlıktaki alçıpanın seramik kürecik içermeyen boş kaplama üzerindeki ısı direncindeki artış tek kat uygulamada 20.2% dir.

SARFİYAT : 1 lt/m² ( mutlaka uygulama başarısı için 1 Lt/m2, en az 1mm & 1,5 mm kalınlıkta olmalıdır.)
AMBALAJ : 18 lt kova
RAF ÖMRÜ : Kuru ve serin ortamlarda kapağı sıkıca kapalı olarak üretim tarihinden itibaren 1 yıl
RENK : Beyaz veya istenen renklerde renklendirilebilir.

Gösterim istatistikleri : toplam 549 gösterim, bugün 0 gösterim

Dış Cephe Levhası

Isı Yalıtımı, Mantolama, Yalıtım, Yalıtım Malzemeleri 22 Nisan 2014

Dış Cephe Levhası – Wooler GOLD / GOLD PLUS

wer

50 kg/m³ yoğunluğunda; siyah cam tüllü, sarı cam tüllü, alüminyum folyolu olarak üretilen Wooler GOLD (GOLD BLACK, GOLD YELLOW, GOLD ALU) ve 70-90 kg/m³ yoğunluğunda; siyah cam tüllü, sarı cam tüllü ve düz olarak üretilen Wooler GOLD PLUS havalandırma boşluklu ve havalandırmasız giydirme dış cephe duvarları için kullanılmaktadır. Su itici özelliği bulunan GOLD/GOLD PLUS serileri özellikle tavsiye edildiği giydirme cephelerin çıkmalı dış duvarlarında mükemmel bir ısı yalıtımı sunarken, yangına karşı dayanım sınıfı A1 olan ürün açık aleve maruz kaldığında bile yanıcı değildir ve yangının ilerlemesini engeller.

Giydirme cephe yapısında bulunan hava akımına direnç gösterecek şekilde tasarlanan GOLD / GOLD PLUS serileri çift duvar yalıtımı ve metal konstrüksiyon duvar sistemleri için de kullanılabilmektedir. Çok iyi ses emici özelliği olan GOLD/GOLD PLUS serii dış ortamdan gelebilecek tüm gürültüyü emerek yapıların yaşam konforunu arttırmaktadır.

Kullanım Alanları

Alüminyum, PVC, Granit, mermer ve cam cephe kaplama sistemleri ara bölmesinde kullanılmaktadır. Havalandırma yüzeylerinde özellikle yangın güvenliği amaçlı kullanılan GOLD serisi, ısı yalıtımı ile enerji verimli kullanılmasını sağlarken, su iticiliği, nefes alan yapısı ve ses emiciliği ile bina konforunu üst seviyeye taşımaktadır.

re

Yoğunluk (kg/m3) 50 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
GOLD WHITE
White Fiberglass
30 16 11,52 0,346 1,5
40 10 7,2 0,288 2
50 8 5,76 0,288 2,5
60 7 5,04 0,302 3
80 5 3,6 0,288 4
100 4 2,88 0,288 5
120 3 2,16 0,259 6
Yoğunluk (kg/m3) 50 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
GOLD BLACK
Black Fiberglass
30 16 11,52 0,346 1,5
40 10 7,2 0,288 2
50 8 5,76 0,288 2,5
60 7 5,04 0,302 3
80 5 3,6 0,288 4
100 4 2,88 0,288 5
120 3 2,16 0,259 6
Yoğunluk (kg/m3) 50 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
GOLD YELLOW
Yellow Fiberglass
30 16 11,52 0,346 1,5
40 10 7,2 0,288 2
50 8 5,76 0,288 2,5
60 7 5,04 0,302 3
80 5 3,6 0,288 4
100 4 2,88 0,288 5
120 3 2,16 0,259 6
Yoğunluk (kg/m3) 50 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
GOLD ALU
Aluminum Faced
30 16 11,52 0,346 1,5
40 10 7,2 0,288 2
50 8 5,76 0,288 2,5
60 7 5,04 0,302 3
80 5 3,6 0,288 4
100 4 2,88 0,288 5
120 3 2,16 0,259 6
Yoğunluk (kg/m3) 70 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
GOLD PLUS
30 12 8,64 0,259 2,1
40 10 7,2 0,288 2,8
50 8 5,76 0,288 3,5
60 7 5,04 0,302 4,2
80 5 3,60 0,288 5,6
100 4 2,88 0,288 7
120 3 2,16 0,259 8,4
Yoğunluk (kg/m3) 70 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
GOLD PLUS

YELLOW

Yellow Fiberglass

30 12 8,64 0,259 2,1
40 10 7,2 0,288 2,8
50 8 5,76 0,288 3,5
60 7 5,04 0,302 4,2
80 5 3,60 0,288 5,6
100 4 2,88 0,288 7
120 3 2,16 0,259 8,4
Yoğunluk (kg/m3) 90 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
GOLD PLUS

BLACK

Black Fiberglass

30 12 8,64 0,259 2,7
40 10 7,2 0,288 3,6
50 8 5,76 0,288 4,5
60 7 5,04 0,302 5,4
80 5 3,60 0,288 7,2
100 4 2,88 0,288 9
120 3 2,16 0,259 10,8

Gösterim istatistikleri : toplam 403 gösterim, bugün 0 gösterim

Ara Bölme Levhası

Isı Yalıtımı, Mantolama, Yalıtım 22 Nisan 2014

Ara Bölme Levhası – Wooler PLUS

40 kg/m³ ve 50 kg/m³ olmak üzere iki farklı yoğunlukta üretilen Wooler PLUS 40 ve PLUS 50 serileri bina içinde yapılan ve ısı yalıtımının herhangi bir yük taşımadığı her türlü yapıda kullanılmak üzere üretilen hafif yalıtım levhalarıdır. Değişik yoğunluklarda üretilen bu levhalar temel kullanım alanı bölme duvarlarında yalıtımı sağlarken aynı zamanda ısı ve yangın yalıtımını da sağlamaktadır. Mükemmel ses emiciliği sayesinde Wooler PLUS bina içinde ya da dışında kullanılan her türlü akustik elemanın oluşturulması için en uygun malzemedir.

w

Kullanım alanları

Wooler PLUS serisi hafif ara bölme duvarlarında, dış duvarların içten yalıtımında, merdiven ve asansör boşluklarında, alçıpan ve komşu duvar uygulamalarında kullanılmaktadır.

Yoğunluk (kg/m3) 40 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
PLUS 40 30 16 11,52 0,346 1,2
40 10 7,2 0,288 1,6
50 8 5,76 0,288 2
60 7 5,04 0,302 2,4
80 5 3,6 0,288 3,2
100 4 2,88 0,288 4
120 3 2,16 0,259 4,8
150 3 2,16 0,324 6
200 2 1,44 0,288 8
Yoğunluk (kg/m3) 50 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlık (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
PLUS 50 30 16 11,52 0,346 1,5
40 10 7,2 0,288 2
50 8 5,76 0,288 2,5
60 7 5,04 0,302 3
80 5 3,6 0,288 4
100 4 2,88 0,288 5
120 3 2,16 0,259 6
150 3 2,16 0,324 7,5
200 2 1,44 0,288 10

araWooler PLUS serisi, sektörde bir ilk olan vakumlu paketlerde piyasaya sunulmaktadır. Düşük yoğunluklu ürünlerde hacmen %30’lara varan nakliye avantajı sunan vakumlu paketleriyle Wooler, bayilerimiz ve yapı marketler açısından daha az depo, teşhir ve raf alanı gerektirmektedir.

Gösterim istatistikleri : toplam 345 gösterim, bugün 0 gösterim

Mantolama Levhası

Mantolama 22 Nisan 2014

Mantolama Levhası – Wooler PREMIUM F / F150

150 kg/m³ yoğunluğunda tek seri olarak üretilen PREMIUM F / F150 serisi sıvalı mantolama uygulamalarına özel üründür. Su itici özelliği ve yüksek yoğunluğu sayesinde, darbenin söz konusu olduğu alanlar için uygundur.

Wooler PREMIUM F / F150 serisi mantolama sistemleri için, mükemmel ısı direnci ve iyi bir ses emiciliği sunmaktadır.

Kullanım alanları

PREMIUM F / F150 serisi ısı, ses yalıtımı ve yangın güvenliği amacıyla dış cephelerde mantolama altında kullanılmaktadır.

Yoğunluk (kg/m3) kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlıklar (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
PREMIUM FTR ≥7,5 kPa 30 8 5,76 0,173 4,05
40 6 4,32 0,173 5,4
50 5 3,6 0,18 6,75
60 4 2,88 0,173 8,1
70 3 2,16 0,173 9,45
80 3 2,16 0,173 10,8
100 2 1,44 0,144 13,5
120 2 1,44 0,173 16,2
Yoğunluk (kg/m3) 150 kg/m3
En x Boy (mm) 600 x 1200
Ürün Tipi Kalınlıklar (mm) Paket (pcs) Paket (m2) Paket (m3) Ağırlık (kg/m2)
PREMIUM F 150TR ≥15 kPa 30 8 5,76 0,173 4,5
40 6 4,32 0,173 6
50 5 3,6 0,18 7,5
60 4 2,88 0,173 9
70 3 2,16 0,173 10,5
80 3 2,16 0,173 12
100 2 1,44 0,144 15
120 2 1,44 0,173 18

Mantolama fiyatları için tıklayın..!
Mantolama Nedir
Mantolama ve Yalıtım Firmaları

Gösterim istatistikleri : toplam 355 gösterim, bugün 0 gösterim

Sayfa 1 - 181 2 3 18
  • Online Mantolama Hesaplama

    - on 10 Aralık 2011 - 72 Yorumlar

    Aşağıdaki hesaplama programı ile binanıza ne kadar mantolama malzemesi gideceğini hesaplaya bilirsiniz. Hesaplaya bileceğiniz malzemeler aşağıda listelenmiştir. Isı Yalıtım Plakası (m2) : RM 600 Yapıştırma harcı (torba) : SM 700 Yüzey Sıvası (torba) : Sıva Filesi 160 gr (m2) : İzolasyon Dübeli (adet): Köşe Bent (m) : Ortalama malzeme ve işcilik fiyatları aşağıda listelenmiştir. DIŞ […]

  • Mantolama Firmaları Fiyat Listesi

    - on 21 Ocak 2012 - 44 Yorumlar

    Mantolama Sistemlerinin maliyetleri çeşitlilik gösterir. İstediğiniz özelliklerle beraber sizlere en uygun olan firma ve fiyatları aşağıda listelenmiştir. Capatect Dalmaçyalı Dış Cephe Mantolama Sistem Fiyatları Capatect Dalmaçyalı (4 cm) 1.03 m2 Capatect Dalmaçyalı Yapıştırıcı 5 kg Capatect Dalmaçyalı Sıva 5 kg Capatect Dalmaçyalı Dübel 6 adet Capatect Dalmaçyalı Sıva Filesi 1,1 m2 Capatect Dalmaçyalı PVC Donatılı […]

  • Mantolama İçin En İyi Ürün Markaları

    - on 6 Mayıs 2014 - 0 Yorumlar

    Yalıtım Rehberi.NET 3 senedir yalıtım ve mantolama ürünlerini ve firmalarını araştırmaktadır bu makalemizde sizlere müşterilerin encok tercih ettiği mantolama markalarını listeleyeceğiz IZOCAM Türkiye yalıtım sektörünün öncüsü olarak 1965 yılında kurulan İzocam A.Ş’nin Gebze’deki ilk fabrikası 1967 yılında camyünü üretimine başlayarak faaliyete geçmiştir. Türkiye Yalıtım Sektörü’nün öncüsü İzocam A.Ş.’nin Gebze’de kurulan ilk fabrikası 1967 yılında camyünü […]

  • Alçı Sıva Yapımı

    - on 11 Aralık 2012 - 3 Yorumlar

    Alçı Sıva Saten Alçı Alçı Sıva Yapımı Saten Alçı Sıva Fiyatları Alçı sıva ; Tuğla, beton, brüt beton, gazbeton, bimsblok vb. malzemeler üzerinedoğrudan uygulanabilen torbalanmış alçı bazlı hazır sıvadır. Kullanım alanları ; Konutlar, Ofis ve yönetim binaları, İş ve alışveriş merkezleri, Oteller, Hastaneler ve Okullardır. Peki makinalı alçı sıvanın özellikleri nelerdir ? Tek katta, üzerine […]

  • Ses Yalıtımının Önemi

    - on 27 Mart 2012 - 8 Yorumlar

    Ses yalıtımı günümüzde gerek evlerde, gerekse iş yerlerinde en çok kullanılan yalıtım türleri arasında yer almaktadır. Bunun nedeni binalarda yapılacak gürültülerin diğer ev sahiplerini etkilememesidir. Bundan dolayı ses yalıtım sistemleri de en az ısı yalıtım sistemleri kadar önemlidir. Ses yalıtım sistemleri sadece bina içerisinde ki gürültülerin engellenmesi için değil aynı zamanda bina dışarısından gelecek seslerinde […]